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橡膠密封件使用過(guò)程的五大基本故障
在橡膠密封件的時(shí)候使用過(guò)程中比較常見(jiàn)的就是密封件失效現(xiàn)象，出現(xiàn)失效的故障我們一般都是采取更換新的密封件，但是有時(shí)候新的密封劑也會(huì)出現(xiàn)一定的故障，這時(shí)候我們就需要根據(jù)故障的原因找到處理的辦法，今天我們就來(lái)為大家講解一下橡膠密封件使用過(guò)程的五大基本故障。
1、異常聲
液壓缸在高壓低速情況下工作時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生異響。其原因是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)壁滑動(dòng)時(shí)，橡膠與金屬接觸面出現(xiàn)短暫的附著脫離現(xiàn)象，這會(huì)使密封裝置的壽命降低。其解決方法是：降低橡膠的摩擦系數(shù)，使密封接觸面始終保持潤(rùn)滑油膜；還應(yīng)注意工作介質(zhì)或潤(rùn)滑劑的黏度不要過(guò)低。
2、根部磨損
密封圈根部磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起泄漏。根部磨損的主要原因產(chǎn)生較大的摩擦力及干摩擦所致。因此必須注意密封圈的內(nèi)徑尺寸與孔軸及溝槽尺寸的關(guān)系。
3、塵埃損傷
泥水、塵埃和砂石等侵入液壓缸，往往會(huì)使硅橡膠密封圈產(chǎn)生異常磨耗，應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈，并保證防塵效果，以防有害雜質(zhì)進(jìn)入液壓缸。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)失效
翻轉(zhuǎn)，如果運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦力產(chǎn)生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力，密封圈就會(huì)整周翻轉(zhuǎn)或局部翻轉(zhuǎn)，喪失密封能力。為防止密封翻轉(zhuǎn)，可提高膠料硬度或采用支撐環(huán)。設(shè)置支撐環(huán)對(duì)防止Y形密封圈在安轉(zhuǎn)槽內(nèi)的各種錯(cuò)位均有較好的效果。Y型密封圈鑲嵌擋圈后也能抑制翻轉(zhuǎn)。
5、間隙咬傷
Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形圈的類似，發(fā)生在根部。同樣，解決措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y形圈材料。對(duì)工作壓力大于16MPa的Y形密封圈，應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋圈通常使用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯、聚酰胺等。
以上就是橡膠密封件使用過(guò)程的五大基本故障，希望以上的講述能夠?yàn)榇蠹以诮窈笫褂孟鹉z密封劑的時(shí)候有一定的幫助。
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